塑料板材片材電暈處理機產(chǎn)品參數(shù)：

片材電暈處理機產(chǎn)品特點：

電暈機主機采用穩(wěn)定、先進、可靠的進口大功率IGBT模塊

電路的主元器件由集成塊電路組成，數(shù)碼顯示，設備運行安全可靠、耐用，故障率低 

超大觸摸屏,使用簡單、一鍵操作、結構模塊化，維護方便 

專利高效電極確保電暈處理均勻效果好，可選配金屬/陶瓷電極 

可配置廢氣處理排放系統(tǒng)保證將臭氧移除

片材電暈處理原理：

電暈處理也稱放電氧化，是利用放電處理裝置，將1～60kV、1～6kHz的高壓高頻電流施加于兩水平放置的放電電極上，在兩個電極之間產(chǎn)生細小密集的藍紫色火花使空氣電離，這些空氣電離產(chǎn)生的等離子體在強電場的作用下加速并沖擊被處理單元中的聚合物表面，而等離子體粒子的能量通常接近聚合物分子的化學鍵能。因此，它可以誘導化學鍵斷裂和聚合物表面的分子降解，增加表面粗糙度。同時，放電所產(chǎn)生的臭氧分子直接或間接地與聚合物材料表面的分子相互作用，在表面分子鏈上形成羰基和含氮的極性基團，這使高分子材料的表面張力明顯增加，而材料表面因強離子沖擊而粗化，同時去除油、水分和污垢。這些協(xié)同效應使高分子材料的粘附性明顯改善，同時實現(xiàn)材料的表面預處理的目的。

電暈處理效果的好壞不僅與電暈處理強度有關，還與電極與片材距離、電極與片材相對位置、電極間隙及處理溫濕度等具有一定關系。

電暈處理優(yōu)點：

電暈處理方法具有以下優(yōu)點：

1）可用于多種材料表面處理，常用于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、含氟聚合物等；

2）加工時間短、速度快，可在生產(chǎn)線上加工；

3）操作簡單，易于控制；

4）電暈處理僅涉及聚合物表面，一般范圍僅為納米級，基本不影響產(chǎn)品的力學性能；

5）無污染物排放，基本不污染環(huán)境。

因此，電暈處理目前已廣泛應用于高分子片材薄膜的印刷、復合與粘接前的表面預處理。

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